深圳市德弗斯电气有限公司自主开发及制造的DS200系列正弦波型交流永磁同步伺服电动机,具有高转矩惯性比、低速性能好、过载能力强、响应快速、定位精确等特点,能广泛满足机床数控及其他多种自动化机械的要求,适用于各种需要精确定位、精密控制的场合。
● 高稳定性:采用高性能、高磁能积的稀土永磁材料,耐温度高、工作运行稳定。
● 高效节能:电机采用有限元分析法磁路优化设计,功率密度大,效率高,节能环保。
● 长寿命、低噪音:电机结构设计新颖,电机机壳带风槽设计,增大散热面积,延长电机寿命;选用进口NSK高精度轴承,降低噪音。
● 高精度,高响应:电机选用多摩川高分辨率光电编码器,使电机控制精度达到0.036度以上,满足高精度控制要求;电机转子特殊处理,提高响应速度。
一、型号说明
二、技术参数
三、 伺服单元通用规格
基本规格
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控制方式
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1.位置控制 2.速度控制 3.力矩控制
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反馈类型
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1.方波增量型 2.绝对值
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使用条件
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使用/保管温度
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0~+55℃/−20~+85℃
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使用/保管温度
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90%RH 以下(不得结露)
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耐振动/耐冲击强度
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4.9m/s2/19.6m/s2
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速度·扭矩控制模式
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性能
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速度控制范围
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1:5000(速度控制范围的下限是额定扭矩负载时不停止的条件)
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速度变动率
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负载变动率
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0~100%负载时:±0.01%以下(在额定转速下)
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电压变动率
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额定电压±10%:0%(在额定转速下)
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温度变动率
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25±25℃:±0.1%以下(在额定转速下)
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频率特性(带宽)
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1.25KHz(JL = JM时)
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扭矩控制精度( 再现性)
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±2%
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软起动时间设定
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0 ~ 65s(可分别设定加速与减速时间)
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输入信号
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速度指令输入
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指令电压
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DC±10V(0V ~ ±10V:可变设定范围)/额定转速
输入电压:最大±12V(正指令时电机正转)
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输入阻抗
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约10kΩ
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电路时间参数
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约47μs
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扭矩指令输入
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指令电压
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DC±10V(0V ~ ±10V:可变设定范围)/额定扭矩
输入电压:最大±12V(正指令时的正转扭矩指令)
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输入阻抗
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约10kΩ
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电路时间参数
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约47μs
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转矩速度指令
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旋转方向选择
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使用DI信号输入
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位置控制模式位置
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性能
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前馈补偿
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0~100%(设定分辨率1%)
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定位完成宽度设定
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1~65535 指令单位(设定分辨率1指令单位)
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编码器
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增量式
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2500线、5000线省线式
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绝对值
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17位、20位、23位
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输入信号
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指令脉冲
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输入脉冲种类
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1.符号+脉冲列 2.CCW+CW脉冲列 3.90°相位差2相脉冲(A相+B相)
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输入脉冲形态
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差分驱动(+5V电平)
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集电极开路(+5V,+12V或+24V电平)
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输入脉冲频率
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差分驱动:最大4Mpps
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集电极开路驱动:最大500kpps
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控制信号
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清除信号(输入脉冲形态与指令脉冲相同)
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输入输出信号
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位置输出
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输出形态
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A相、B相、Z相,差分驱动器输出
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分频比
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任意分频
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顺序输入信号
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可进行信号分配的变更
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9路DI
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伺服ON,P动作(或控制模式切换,由内部设定速度进行的电机正转/反转切换,零箝位,禁止指令脉冲),禁止正转驱动(P-OT),禁止反转驱动(N-OT),警报复位,正转侧电流限制,反转侧电流限制(或内部速度选择)
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顺序输出信号
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可进行信号分配的变更
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8路DO
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包含定位完成(速度一致)、电机旋转中、伺服准备就绪、电流限制中、速度限制中、释放制动器、警告、NEAR信号等其他DO输出功能
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内置功能
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动态制动器(DB) 功能
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主电源OFF、伺服警报、伺服OFF、超程时动作
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超程(OT) 防止功能
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P-OT,N-OT动作时DB停止,减速停止或惯性运行停止
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电子齿轮
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0.001≤B/A≤4000
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保护功能
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过电流、过电压、电压不足、过载、再生异常、主电路检测部异常、散热片过热、电源缺相、溢出、过速、编码器异常、防止失控、CPU异常、参数异常、其他
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LED 显示功能
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主电源CHARGE,5位LED显示
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通信功能
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连接设备
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CAN(选配),MODBUS
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轴地址设定
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根据用户参数设定
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1:N 通信
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RS-485端口时,最大从站由主站支持数量决定
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功能
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状态显示,用户参数设定,监视显示,警报跟踪显示,JOG运行与自动调谐操作,速度,扭矩指令信号等的测绘功能
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其他
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原点检索,电机角度自学习功能,增益自调整,低频振动抑制,运行模式切换,电机共振抑制,丰富的DIDO功能,全闭环控制,中断定长功能,易于安装维护,产品功率段齐全
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四、接线示意图
(1)三相220V接线 :
QF1:断路器;RY1:继电器;FIL:噪音滤波器;PL1:显示灯;SUP1:抑制器;KM1:电磁接触器
(2)三相380V接线 :380V 2KW-3KW
QF1:断路器;RY1:继电器;FIL:噪音滤波器;PL1:显示灯;SUP1:抑制器;KM1:电磁接触器
(3)单相220V接线(必须接入L1、L2,否则会显示nrd):
QF1:断路器;RY1:继电器;FIL:噪音滤波器;PL1:显示灯;SUP1:抑制器;KM1:电磁接触器
重要提示:
由于电机和编码器是同轴连接,因此,在电机轴端安装带轮或连轴器时,请勿敲击。否则,会损坏编码器。(此种情况,不在保修范围!)
五、控制方式的标准接线
1)速度控制模式
2) 位置控制模式
3) 力矩控制模式
六、接线端口定义(200W-2kW)
1)强电端子说明
端子符号
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信号名称
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功能
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L1
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主电路电源输入单相或三相接口端子
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187V - 242V(-15%~10%) 50/60Hz
最大的涌入电流为 20A。
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L2
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L3
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U
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伺服电机连接端子
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与伺服电机的U、V、W对应连接
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V
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W
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L1C
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控制电路电源输入端子
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单相AC200V~230V (-15~+10%) 50Hz/60Hz
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L2C
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PB
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外接再生电阻器连接端子
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伺服器内置再生电阻器,因此出厂时B-P之间必须断路,再生能力不足时,在B-P之间连接外接再生电阻器。外接再生电阻器请另行购买。
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P
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2) 输入输出信号连接(CN1)端子定义
接口CN1端子管脚号
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信号名称
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功能说明
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接口CN1端子管脚号
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信号名称
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功能说明
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1
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DO2+
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数字量信号2输出+
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2
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DO3+
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数字量信号3输出+
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3
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DO4+
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数字量信号4输出+
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4
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DO5+
|
数字量信号5输出+
|
5
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DO6+
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数字量信号6输出+
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6
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DO7+
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数字量信号7输出+
|
7
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DO8+
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数字量信号8输出+
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8
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PULLHI
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指令脉冲的外加电源输入接口
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9
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COM-
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内部24V电源地
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10
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PULSE+
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指令脉冲输入+
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11
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PULSE-
|
指令脉冲输入-
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12
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SIGN+
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指令符号输入+
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13
|
SIGN-
|
指令符号输入-
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14
|
GND
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公共地
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15
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+24V
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内部24V电源输出正
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16
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DO1-
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数字量信号输出-
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17
|
DO1+
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数字量信号1输出+
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18
|
DI7-
|
数字量信号7输入
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19
|
DI5-
|
数字量信号5输入
|
20
|
DI9-
|
数字量信号9输入
|
21
|
DI8-
|
数字量信号8输入
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22
|
DI2-
|
数字量信号2输入
|
23
|
PULLHI
|
指令脉冲的外加电源输入接口
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24
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PZO-
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PG分频输出Z信号-
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25
|
PZO+
|
PG分频输出Z信号+
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26
|
PBO-
|
PG分频输出B信号-
|
27
|
PBO+
|
PG分频输出B信号+
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28
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PAO-
|
PG分频输出A信号-
|
29
|
PAO+
|
PG分频输出A信号+
|
30
|
AI2
|
模拟量2输入
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31
|
COM+
|
外部24V电源输入公共端
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32
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DI1-
|
数字量信号1输入
|
33
|
DI6-
|
数字量信号6输入
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34
|
DI3-
|
数字量信号3输入
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35
|
|
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36
|
DI4-
|
数字量信号4输入
|
37
|
OCZ
|
编码器零点输出
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38
|
+5V
|
内部5V电源输出正
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39
|
HSIGH-
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高速脉冲指令符号输入-
|
40
|
HSIGH+
|
高速脉冲指令符号输入+
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41
|
HPULSE-
|
高速脉冲指令输入-
|
42
|
HPULES+
|
高速脉冲指令输入+
|
43
|
AI1
|
模拟量1输入
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44
|
GND
|
公共地
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(注)请将输入输出信号用电缆的屏蔽线连接至连接器壳体。用伺服单元侧连接器连接到FG(框架地线)。
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